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dynamics

電線電纜的束絲和絞線質(zhì)量控制

一、絞合工藝的工藝要點(diǎn)

1、準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1)在未裝夾單線或股線前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢查的要求,檢查設(shè)備情況。必要時(shí)啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,檢查各相關(guān)部件的運(yùn)行情況,各類保護(hù)開關(guān)是否有效。

2)檢查各類領(lǐng)用材料是否符合工藝指導(dǎo)卡規(guī)定和生產(chǎn)令的要求,如單線的規(guī)格長(zhǎng)度、各類包帶的規(guī)格等等。

3)按工藝要求將將單線或股線安置到放線架上,注意內(nèi)外層絞向、排列等應(yīng)與工藝要求一致。預(yù)調(diào)好放線張力以及收線張力等。

4)根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求選配并安裝好各類摸具,如并線模、緊壓模等,必要是根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

5)收線盤的容量應(yīng)與生產(chǎn)長(zhǎng)度和規(guī)格相適應(yīng),裝夾時(shí)應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行。

2、絞線運(yùn)行階段的質(zhì)量控制

1)設(shè)定好絞合節(jié)距和絞合方向,將單線或股線逐步穿好并與導(dǎo)引繩連接引入到收線盤。

2)低速啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行一定長(zhǎng)度,停車后檢查節(jié)距、絞向等。同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況再作一檢查,以確定完好。

3)待確認(rèn)符合要求后再正常開車運(yùn)行,在運(yùn)行過程中,不得私自離崗,因巡回檢查絞線外徑、查看絞線是否有缺股、斷絲、外觀等并按半成品檢驗(yàn)規(guī)范要求記錄。

4)檢查繞包質(zhì)量情況,包括搭蓋、接頭、外形等。

5)0.3mm以下單線允許接頭,但相鄰兩接頭須***大于300mm,0.3mm以上單線須***焊接,接頭應(yīng)修平。不得有2根以上單線一起扭接。

6)排線的節(jié)距應(yīng)與絞線尺寸和收線速度相適應(yīng),嚴(yán)禁嚴(yán)重的交叉排列。線盤不能裝得過滿,一般應(yīng)低于盤邊5~10mm為宜,卸盤時(shí)應(yīng)注意防止碰傷線芯。

3、絞線完工階段的質(zhì)量控制

1)對(duì)每盤下機(jī)后的線芯應(yīng)認(rèn)真填寫流水卡及各類報(bào)表,以確保半制品流轉(zhuǎn)質(zhì)量。

2)對(duì)每盤線芯下車后應(yīng)再次核實(shí)是否符合要求,并按指定地點(diǎn)堆放提交倉(cāng)庫(kù)稱檢重量。

3)工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源,以防止他人誤操作引起設(shè)備故障。

二、束線、絞線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、束線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

l)外觀

絞合后的束線,單線表面應(yīng)光潔,無明顯的機(jī)械損傷,不得有氧化變色現(xiàn)象,不得有明顯的松股和背股。對(duì)于鍍錫線芯,表面要求色澤均勻、光滑,不能有黑斑,鍍錫層均勻,不應(yīng)有漏鍍等。

2)尺寸

單線應(yīng)圓整,不應(yīng)有明顯的拉細(xì)現(xiàn)象,拉細(xì)須***在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),束線外徑應(yīng)在工藝要求以內(nèi)。

3)結(jié)構(gòu)與組成

束線不得有缺根、斷根、松股,搭股、束線表面如有輕微擦毛,仍可作合格品。結(jié)構(gòu)與組成須***符合工藝規(guī)定。

4)束線的節(jié)距比和束制方向應(yīng)符合規(guī)定。

5)焊接

一次束合導(dǎo)體,不允許整芯焊接,但單線允許焊接,焊頭距離不小于300mm,焊頭外經(jīng)不超過公差******值的2倍,復(fù)絞線用的股線允許焊接,焊頭距離不小于1m,焊頭應(yīng)修光、銼圓,其焊頭直徑不能超過標(biāo)稱直徑的0.2mm及以下,第6種束線的單線允許扭接,但不允許有毛頭,線芯應(yīng)平滑。

6)裝盤

成盤導(dǎo)電線芯排線整齊,平整,不得有腰鼓形和線芯互相壓疊現(xiàn)象。

2、絞線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 l)、外觀

絞線外觀應(yīng)光潔,不得有三角口、裂紋、斑疤及夾雜物,節(jié)距均勻整齊,不得有明顯的機(jī)械損傷,對(duì)于銅絞合導(dǎo)體不得有氧化變色現(xiàn)象和黑斑。對(duì)于鍍錫線芯要求色澤均勻,光亮,不得有黑斑和漏鍍。

2)、尺寸

組成絞線的單線的掙細(xì)量,須***在規(guī)定范圍內(nèi),絞線外徑應(yīng)符合工藝規(guī)定。

3)、結(jié)構(gòu)與組成

絞線的結(jié)構(gòu)與組成,及成品直流電阻值應(yīng)符合GB/T3956— 1997電纜導(dǎo)體)的規(guī)定。不能缺根,少股、斷股、壓疊,對(duì)扇形線芯壓型的偏心度不能超過10%。

4)、節(jié)距和絞向應(yīng)符合工藝要求。

5)、狀態(tài),除架空絕緣線用硬銅導(dǎo)體外,其余銅導(dǎo)體須***是退火狀態(tài)。

6)多層絞線由內(nèi)至外節(jié)距比逐漸縮小,且同層節(jié)距保持一致,絞合各層應(yīng)相反。

7)第2種合第5、6種導(dǎo)體不允許整芯焊接,單單線或股線允許焊接,焊接處的直徑應(yīng)不大于偏差******值的2倍,束線焊頭外徑不大于標(biāo)稱直徑0.2mm,同層或相鄰層的焊頭距離不小于300mm。



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